随着对新药的不断探索和开发,在加速从生物学向新医疗模式的工艺生产过渡方面,蕴藏着巨大的机会。 而对于如何通过先进分析实现流程制造自动化的深入认知和理解,则起着至关重要的作用。

应用材料投资组合公司National Resilience(Resilience)的首席执行官Rahul Singhvi最近在接受采访1时说:“……在其他行业广泛使用的常见制造解决方案——标准化、自动化、机器人技术、实时数据分析——在生物制药生产过程中尚未使用或未得到充分利用。这导致每个制药商都不得不为自己的生产制造铺平道路,从而导致解决方案以家庭手工业的形态出现。”

Resilience公司的使命和愿景是实现制药业的民主化,这与亚马逊的云网络服务标准化模式非常相似。 像Resilience这样的公司有机会通过商业运作为新药临床提供平台,从而转变供应链的弹性。 这使传统和初创制药公司都能够专注于新分子的研究和发现,并避免为扩大生产设施而承担额外资金成本。

我们可以从其他行业学习如何通过部署创新的数字架构来改进商业模式。 例如,在半导体行业,台积电通过提供专门的“单一业务”制造业务模式,在420亿美元代工业务中获得了一半以上的份额,取得了巨大成功2。 这使得芯片设计人员能够专注于他们的特定领域,而台积电则发挥其优化平台生产制造的特长。 这正是制药公司为更快地给患者提供治疗所需要的——像台积电这样的合作伙伴,凭借其高度成熟的数字架构进行堆栈,提高生产制造的质量和生产效率。

通过迁移到数字平台来部署全自动化的下一代制药生产商,可以更快地从互联工厂过渡到预测性工厂,最后到自适应工厂。 这些拥有数字装备的制造商,将在这个复杂的行业中茁壮成长,而不仅仅是生存下来。

如今,使用应用材料公司SmartFactory Rx®数字平台以及应用材料公司自动化专家团队的制药生产商,已经能实时处理提高工厂生产效率和质量所需的先进分析、排程、检测和维护工作。

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